Qualità e innovazione responsabile
L’innovazione che rispetta persone, ambiente e comunità
In Alessio Tubi, innovazione e qualità camminano insieme a un impegno etico concreto.
Offriamo prodotti e servizi d’eccellenza, operando sempre nel rispetto delle persone, dell’ambiente e delle comunità che ci circondano.
Costruiamo ogni giorno relazioni fondate su correttezza, trasparenza e una visione di crescita condivisa, dentro e fuori dall’azienda.
Qualità, sicurezza, miglioramento continuo
Ogni attività in Alessio Tubi è costruita su standard rigorosi di qualità, sicurezza, sostenibilità ed efficienza.
La certificazione ISO 9001 conferma un sistema di gestione organizzato, documentato e orientato al miglioramento continuo, con l’obiettivo di garantire affidabilità e massima soddisfazione del cliente.
La qualità, fase dopo fase
Ogni tubo Alessio Tubi nasce da una sequenza di gesti industriali che non lascia nulla al caso. Si parte dai coils, riconosciuti e tracciati uno a uno, poi tagliati in nastri e portati alla loro forma.
La saldatura HFW chiude il profilo, mentre i controlli Eddy Current e Ultrasuoni ne verificano l’integrità in tempo reale.
Calibratura, misure finali, prove idrauliche e controlli magnetici danno al tubo la sua affidabilità definitiva. A seconda della famiglia, il percorso può includere trattamenti termici o verniciature protettive.
È un processo diverso per ogni linea, ma guidato sempre dalla stessa idea: la qualità è una somma di attenzioni, una dopo l’altra.
Tubi Tondi Strutturali
EN10219, ASTMA500 carpenteria e uso strutturale generale.
FASI DEL PROCESSO
- Ricevimento coils
- Taglio coils in nastri
- Formatura del nastro a profilo circolare
- Saldatura a induzione ad alta frequenza (HFW)
- Trattamento termico della saldatura in linea su richiesta
- Controllo Eddy Current saldatura
- Controllo ultrasuoni saldatura (solo per specifiche)
- Calibratura / dimensionamento finale
- Punzonatura / marcatura
- Intestatura estremità
- Imballaggio, pesatura e cartellino di identificazione
Tubi per carpenteria, impieghi generici e di precisione
EN10219, EN10305 tubi meccanici, serramenti, arredo urbano, automotive.
FASI DEL PROCESSO
- Ricevimento coils
- Taglio coils in nastri
- Formatura del nastro a profilo circolare
- Saldatura a induzione ad alta frequenza (HFW)
- Trattamento termico saldatura in linea su richiesta
- Calibratura
- Controllo Eddy Current superficie
- Punzonatura / marcatura
- Intestatura
- Imballaggio, pesatura e cartellino di identificazione
Profili Quadri e Rettangoli
EN10219, ASTMA500 carpenteria e uso strutturale generale.
FASI DEL PROCESSO
- Ricevimento coils
- Taglio coils
- Formatura a tondo
- Saldatura a induzione ad alta frequenza (HFW)
- Trattamento termico della saldatura su richiesta
- Formatura del profilo quadro/rettangolare
- Calibratura / dimensionamento finale
- Controlli Eddy Current
- Punzonatura
- Imballaggio, pesatura e cartellino di identificazione
Tubi per impieghi a pressione, API e condotte in genere
EN10217, API5L, API5CT, EN10224, EN10255, ASTM A53/ASME SA53, ASTMA795, ASTMA135, ASTM A252 oleodotti, gasdotti e condotte in genere.
FASI DEL PROCESSO
- Ricevimento coils
- Taglio coils
- Formatura circolare
- Saldatura a induzione ad alta frequenza (HFW)
- Trattamento termico della saldatura
- Controllo Eddy Current saldatura e/o UT
- Calibratura
- Intestatura
- Prova a pressione interna (hydrotest)
- Controllo flusso magnetico disperso (MFL)
- Punzonatura/marcatura completa (secondo norme)
- Imballaggio, pesatura e cartellino di identificazione
Profili PROMETEO – Precisione + Trattamento Full Body
EN10210 profili quadri/rettangolari con trattamento termico completo, raggi stretti e alta performance strutturale.
FASI DEL PROCESSO
- Ricevimento coils
- Taglio coils
- Formatura circolare
- Saldatura a induzione ad alta frequenza (HFW)
- Trattamento termico della saldatura
- Formatura del profilo quadro/rettangolare
- Calibratura ad alta precisione
- Punzonatura dedicata
- Controlli Eddy Current
- Controlli UT (su richiesta)
- Trattamento termico full body
- Imballaggio, pesatura e cartellino di identificazione
Possibilità di verniciatura per trasporto marittimo
Per spedizioni via mare, ambienti aggressivi, stock di lunga durata.
FASI DEL PROCESSO
- Preriscaldo
- Applicazione vernice
- Raffreddamento
- Marcatura post-verniciatura (ciclo, colore, lotto)
- Imballaggio, pesatura e cartellino di identificazione
Qualità, sicurezza, miglioramento continuo
I nostri tubi saldati sono certificati per rispondere ai più alti standard di qualità, sicurezza e prestazione.
Conformi alle normative EN EN 10219-1, EN 10210-1 (TÜV e IGQ), agli standard API 5L e 5CT, e alla normativa 10255, i nostri prodotti sono testati da enti indipendenti e pronti per i mercati più esigenti.
Rigorosi controlli per una qualità certificata
Ogni tubo prodotto da Alessio Tubi è sottoposto a rigorosi collaudi di laboratorio, progettati per garantire resistenza, durabilità e qualità ai massimi standard. Ogni step di verifica è essenziale per confermare la conformità alle normative internazionali e assicurare la sicurezza e l’affidabilità dei nostri prodotti in tutte le applicazioni industriali.
Prova di trazione
Questa prova valuta la resistenza del materiale applicando una forza crescente su un campione fino alla sua rottura. Determina la resistenza alla rottura, il carico di snervamento e l’allungamento percentuale post-rottura, elementi cruciali per prevedere le prestazioni del tubo in condizioni operative estreme.
Prova di resilienza
Misura l’energia necessaria per rompere un campione di acciaio con un colpo singolo. Questa prova può essere eseguita a diverse temperature (ambiente, 0°, -20°) per valutare la fragilità dell’acciaio in funzione delle variazioni termiche, assicurando che i tubi mantengano la loro integrità anche in ambienti difficili.
Analisi chimica spettrometrica
Permette di determinare con precisione la composizione chimica del materiale, utilizzando un arco elettrico per identificare la presenza e le quantità degli elementi costitutivi. Questo assicura che ogni tubo sia conforme alle specifiche chimiche richieste dalle normative.
Analisi metallografiche
Include micrografie, macrografie e misure di microdurezza, eseguite con microscopio ottico. Queste analisi verificano la struttura del materiale, sia nella zona base che nelle aree alterate termicamente e fuse, con particolare attenzione all’efficacia del trattamento termico di normalizzazione della saldatura. Le misure di microdurezza forniscono ulteriori indicazioni sull’omogeneità e sulla qualità del trattamento termico applicato.
Servizio su misura, qualità senza compromessi
Per noi qualità significa molto più che rispettare standard produttivi: significa accompagnare ogni cliente con un servizio preciso, affidabile e costruito su misura.
Dal primo contatto alla consegna, ogni fase è gestita con attenzione, ascolto e competenza, per garantire efficienza operativa e massima soddisfazione.
Un impegno quotidiano che si traduce in soluzioni puntuali, supporto tecnico dedicato e relazioni di fiducia durature.